(1)纖維:棉、毛、麻、絲;
(2)常規(guī)纖維:粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維;
(3)差別化纖維:細(xì)纖維、異形纖維、低熔點(diǎn)纖維、高卷曲纖維、抗靜電纖維;
(4)高功能纖維:芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維。
水刺復(fù)合技術(shù)水刺復(fù)合技術(shù)的研究與發(fā)展,不僅克服了部分非織造產(chǎn)品的局限性,增加了花色品種,大大拓寬了水刺非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域,而且促進(jìn)了水刺技術(shù)乃至整個(gè)非織造布工藝的發(fā)展和提高。(1)水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。由于木漿價(jià)格比水刺法常用的短纖維得多,而絨毛漿吸濕性和手感均很好,因此制成的產(chǎn)品比全部用纖維的產(chǎn)品,在價(jià)格上很競(jìng)爭(zhēng)力,但在工藝上對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)要求很高。產(chǎn)品可用作揩布(70%g/m2)、尿布及衛(wèi)生巾內(nèi)芯材料。水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合的設(shè)備有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet公司的Airlace。(2)水刺與長(zhǎng)絲紡粘纖網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。該方法復(fù)合的產(chǎn)品兼具紡粘非織造布較市制強(qiáng)力和短纖維良好的吸收性能,并且較紡粘非織造布均勻柔軟,有吸水吸油功能,強(qiáng)度又較高,可用作食品包布、裝飾用布及清潔用布等。水刺與紡粘法復(fù)合的設(shè)備有Flerssner公司的Aquqspun、Aquasplit。以及Freudenberg公司的Evolon加工技術(shù)。(3)水刺與濕法成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。典型的工藝Detex公司的Hydraspun技術(shù),由Detex公司的濕法成網(wǎng)技術(shù)結(jié)合日本Unicharm公司注冊(cè)的Soflom水刺方法組成。Hyderaspun濕法水刺非織造布的強(qiáng)力和柔軟性等同于甚至過(guò)傳統(tǒng)干法水刺非織造布,而且濕法水刺非織造布不掉毛屑,其線縫拉伸強(qiáng)力是干法水刺非織造布的兩倍,尤其適用于服裝領(lǐng)域??椢镎砉δ苄录夹g(shù)1995年美國(guó)的BBA公司開(kāi)發(fā)了Interspun工藝并申請(qǐng)了。利用該工藝,通過(guò)水刺來(lái)對(duì)織物表面進(jìn)行處理,可以對(duì)織物的結(jié)構(gòu)與性能有積的影響。1998年BBA公司與Fleissner公司簽署了一項(xiàng)合作協(xié)議,F(xiàn)leissner公司為此項(xiàng)技術(shù)的獨(dú)家機(jī)器供應(yīng)商。Fleissner公司的Aquatex是采用水刺頭對(duì)機(jī)織布進(jìn)行處理的系統(tǒng),被稱(chēng)作是對(duì)機(jī)織物后整理工藝的一項(xiàng)革命性措施。機(jī)織物進(jìn)行水刺處理后使織物中的紗線松開(kāi),并使織物得到有效的清潔;根據(jù)水刺頭布置情況的不同,織物的兩面或單面可獲得桃皮絨的效應(yīng);還可消除織物在工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力,使經(jīng)紗間更加均勻,從而改善織物的手感和外觀,增加織物的厚度,使織物光澤柔和,耐磨性是未處理前的300%以上,縫紉處的滑脫現(xiàn)象減少一倍以上,抗起球性能得到改善,抗皺性提高,布面更均勻,布面孔隙減少,分布更均勻,用于棉織物染色似經(jīng)絲光處理一般。因此經(jīng)水刺處理后可取消退漿、煮煉、絲光、砂磨等工藝,漂白工藝亦可簡(jiǎn)化,具有很明顯的綜合經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品廣泛用于裝飾布、過(guò)濾布、家用紡織品、服裝、汽車(chē)安全氣袋織物。水刺技術(shù)新進(jìn)展英國(guó)Loughborough大學(xué)機(jī)械工程系的Memis Acar研究證明,水刺工藝能夠加工玻璃纖維,生產(chǎn)工業(yè)用布,由于玻璃纖維無(wú)卷曲,傳統(tǒng)觀念認(rèn)為干法非織造工藝很難加工。大多數(shù)玻璃纖維非織造布一般是由針刺或濕法工藝加工的,但是美國(guó)北卡羅萊州立大學(xué)(NCSU)已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)了玻璃纖維和滌綸混紡的水刺非織造布。直徑16um的粗旦玻纖,用水刺法很難加工,如果與直徑6.5um的細(xì)旦玻纖混合,則有利于提高水刺非織造布的強(qiáng)力,因此不同纖度的玻纖混合,細(xì)旦纖維利于水刺,粗旦纖維利于提高水刺非織造布的強(qiáng)力。如果玻纖與紡織用短纖如滌綸混合,可以加強(qiáng)水刺纏結(jié)能力。將玻纖與低熔點(diǎn)滌綸混合,可以生產(chǎn)玻鄉(xiāng)土增強(qiáng)聚酯復(fù)合材料。 美國(guó)Auburm大學(xué)的研究人員使用NGSN設(shè)備發(fā)現(xiàn)水刺法可以生產(chǎn)土布,土工布是由針刺和熱軋工藝生產(chǎn)的。研究人員發(fā)現(xiàn)改變水刺壓力和纖網(wǎng)受水針作用的時(shí)間可以改變土工布的孔徑??讖绞峭凉げ嫉年P(guān)鍵指標(biāo),特別是用其做沙土反濾層,允許水流穿過(guò)而阻止土壤運(yùn)動(dòng)。延長(zhǎng)纖網(wǎng)受水針作用的時(shí)間或提高水刺壓力,可以增強(qiáng)纖網(wǎng)水刺纏結(jié)效果,而使織物孔徑縮小??讖匠叽缈梢栽诰€調(diào)節(jié)不必停車(chē),從而提高生產(chǎn)速度,比土工布的其他加工工藝靈活簡(jiǎn)便。
非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理,并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。無(wú)紡布的用途·它的主要用途大致可分為:
(1)醫(yī)療、衛(wèi)生用無(wú)紡布:手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性衛(wèi)生用布等;
(2)家庭裝飾用無(wú)紡布:貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等;
(3)服裝用無(wú)紡布:襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等;
(4)工業(yè)用無(wú)紡布;過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等;
(5)農(nóng)業(yè)用無(wú)紡布:作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等;
(6)其它無(wú)紡布:太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶袋等。
漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布:又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。
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